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标题:不同工艺的激光焊接接头截面分析光学显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-2-20 2:47:58 将本页加入收藏

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正文:

不同工艺的激光焊接接头截面分析显微镜

   不同工艺的激光焊接接头的屈服强度都与母材相
似。进行拉伸实验时的观察也证明,虽然采用不填粉的激光焊接

工艺时的抗拉强度仅为187 M Pa明显低于采用填充粉末焊接工艺,
而且断裂也是发生在焊缝部位。但是拉伸实验的过程中可以
看到明显的屈服发生在母材,而不是焊缝。实验现象与屈服强度
值是符合的。出现这种现象的主要原因是:不填粉的激光焊接工艺的

焊缝表面常有咬边、表面凹陷及表面不平滑等宏观缺陷,造成
有效横截面积降低及承载能力下降,以至降低了焊缝的抗拉强度。
但是激光焊接接头由于冷却速度快,细小的晶粒相应地也提高了
其抵抗变形的能力,致使在拉伸载荷的作用下,屈服会首先发生在

焊缝两侧的毋材,而不是在焊缝。叮是,随着屈服后的加工硬化出
现,有缺陷的焊缝受应力集中的影响最终首先产生断裂。扫描电
镜的断口分析对此提供了进一步的论据。

    在前面关于填充粉末激光焊接工艺的介绍时,曾提到在当时
的实验条件下,最好采用大于2100W的激光功率进行焊接,低于
2100W的功率输人会导致对焊接接头更大的热输人,不仅带来试
件较大的变形,还由于使用低功率焊透就必须要降低焊接速度,从
而使焊缝变宽。例如当使用1700W的功率时,焊接速度仅为
1.5m/min,焊缝宽2. lmm;而使用250O W的功率时,速度为4m/
min,焊缝仅宽1. 37mm











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